每個螺紋規格的牙所占空間是非常有限的。在有限空間內協調好螺紋各個直徑的位置及其公差、保證螺紋具有一定的鎖緊余量（防松性能）和可裝配性是比較困難的。要充分借鑒和利用美國軍方為制訂標準所提出的各個螺紋參數設計準則。這些準則都經過了性能試驗驗證，是可靠的。中國為了標準，自己重新做大量試驗是不可能的（時間和經費都不允許）。
美國軍方標準是針對精密螺紋等級的，在將此技術運用到中國中等精度螺紋上時，肯定會有一定困難。這在世界上是沒有先例的，是中國創造。因螺紋牙的空間限制，中國標準內的中等精度螺紋鎖緊余量比精密級螺紋的要小些，用高精度換取大的鎖緊余量，重要場合要用高精度螺紋。
1）斜面大徑D的作用及決定原則：
斜面大徑決定了螺紋的可裝配性。位置低有利于提高螺紋鎖緊余量，但會妨礙螺紋的可旋合性；位置高可保證螺紋可旋合性，但會減少螺紋的鎖緊余量。斜面大徑位置一定要選取得合適。
決定原則是按美制螺紋標準參數設計準則及中國技術水平，按比例復制到米制螺紋標準上（比美國標準容易裝配）。具體操作數據屬于技術機密，傳授范圍僅限于公司內最核心人員（NAS-MIL & JBT V2.2）。
2）斜面小徑D5的作用和確定準則：
斜面小徑決定了螺紋的鎖緊余量。位置低有利于提高螺紋鎖緊余量，但受空間限制，而且會出現虛中徑；位置高則會減少螺紋的鎖緊余量，不利于螺紋的防松性能。斜面小徑位置一定要選取得合適。
決定原則是按美制螺紋標準參數設計準則，等比例復制到精密米制螺紋標準上。對中等精度米制螺紋，較精密螺紋適當犧牲了部分鎖緊余量（~17%）。具體操作數據屬于技術秘密，傳授范圍僅限于公司最核心人員（NAS-MIL & JBT V2.2）。
3）內螺紋小徑D1的作用與決定原則：
內螺紋小徑決定了內螺紋牙側的殘余高度和牙頂寬度。牙頂寬度過小會使絲錐制造困難，也增加了絲錐吃刀深度，加快絲錐磨損。防松螺紋的牙側殘余寬度與外螺紋抗脫扣強度關系不大。防松螺紋不容易出現脫扣破壞形式，取而代之是外螺紋牙頂端壓碎。過多保留內螺紋殘余牙側已沒有多少意義。所以，防松內螺紋的小徑較米制普通螺紋大了許多。對米制普通螺紋M和米制航空螺紋MJ來說，其防松內螺紋小徑尺寸已沒有差異。
為了與美國相應指標相近，在中國標準內，內螺紋小徑公差與其牙側和斜面公差相同（壓縮了公差）。精密螺紋的內螺紋牙側 殘余高度比美國標準保留多些；而中等精度螺紋的內螺紋牙側殘余高度比美國精密螺紋保留少些。（NAS-MIL & JBT V2.2）
